Небезпечні фактори та технічні заходи безпеки штампування
Промисловість металевої штампування розглядається як тип роботи з відносно високим фактором ризику в очах людей. У фактичній роботі трапляються частіші аварії на штампування, ніж інші типи роботи. У зв'язку з цим, штампування апаратного забезпечення Kechuang засноване на загальному виникненні аварій на штампування. Проаналізуйте причини та поділіться з вами: Фактори ризику та технічні заходи безпеки щодо штампування.
ДТП у штампувальній роботі в основному спричинені наступними причинами
1. Небезпека, спричинена структурою самого удару
На цьому етапі переважна більшість перфораційних пресів все ще використовують жорсткі клатчі. Після підключення зчеплення, цикл пробивання повинен бути завершений до того, як повзунок зупиниться. Якщо руку робітника, що штампував, неможливо вивезти з форми вчасно під час процесу удару, відбудеться аварія штампування та травми руки.
2. У процесі штампування є помилка
Під час роботи машини для пробивання це призведе до удару та вібрації. Через тривалий час частини штампної машини будуть деформовані, зношені або навіть зламані, що призведе до втрати машини для пробивання і спричинить безперервне пробивання. Це дуже небезпечна ситуація.
3. Перемикач перфорації несправний
Перемикач штампної машини не вдається через техногенний або відсутність технічного обслуговування тривалий час, що призводить до відмови під час пробивання.
4. Нерозумний дизайн штампування
Штампування штампів - це основа для виготовлення деталей штампування. Нерозумна конструкція штампування штампів значно збільшить можливість штампування нещасних випадків. Звичайні штампування також будуть носити, деформовані або пошкоджені з часом, що призведе до нещасних випадків.
Технічні заходи безпеки для штампування
1. Необхідно використовувати інструменти безпеки штампування
Під час процесу штампування використовуйте інструменти безпеки, щоб поставити продукт порожнім у форму та вийняти штамповані продукти та відходи, щоб реалізувати операції, що не входять в рух, і уникнути рук безпосередньо у форму, щоб забезпечити безпеку працівників.
2. Захист робочої зони штампування
(1) Встановіть захисні пристрої навколо штампування.
(2) Розумно розробити форму, щоб зменшити небезпечну площу штампувальної форми.
(3) проектувати автоматичне або механічне годування.
3. Захист від безпеки ударних пресів
(1) Механічний захист
натиснути руки. Це захисний пристрій, який пов'язаний з перфоратором і відштовхує руку робітника від штампного отвору через розмаху перегородки.
Сулд ручної руки. Це пристрій, який використовує принцип важеля для відведення руки.
Обробляти пристрою безпеки. Це пристрій, який використовує шківи, важелі та мотузки, щоб пов’язати ручний рух робітників із рухом повзунків.
(2) Система управління подвійним перемикачем
Слайд активується лише тоді, коли обидві кнопки натискаються одночасно руками працівника преси. Це повністю виключає можливість того, що працівник кладе руку у форму, і перфоратор починається.
(3) Застереження безпеки
Пан -прес із безпекою решітки еквівалентно формуванню зони захисту для всієї небезпечної зони. Коли працівник потрапляє в зону захисту від безпеки, Punch Press не може бути запущена.
