З розробкою нового раунду інформаційних технологій, таких як Інтернет речей, великі дані та мобільні додатки, глобальна промислова революція почала вступати на порядок денний, і промислова трансформація почала вступати на суттєвий етап. Як важлива модель практики розвитку промислового інтелекту, розумні фабрики привернули широку увагу в галузі.
Тому, за підтримки "Виготовленої в Китаї 2025" та CPS 4.0 Cys.0 Cys Cyber-Physical Fusion, дискретна виробнича промисловість потребує для досягнення мережевого виробничого обладнання, візуалізації виробничих даних, документів без паперу, прозорості виробничих процесів та безпілотних виробничих майданчиків. Застосування вдосконалених технологій, таких як вертикальна, горизонтальна та кінцева інтеграція для досягнення високоякісної, високоефективності, низької споживання, чистого та гнучкого виробництва, тим самим встановлюючи розумну фабрику, засновану на промислових великих даних та "Інтернету".
Виробниче обладнання є мережевим для реалізації "Інтернету речей" у майстерні.
Промисловий Інтернет речей забезпечив новий прорив для "Зробленого в Китаї 2025" та промисловості 4.0. Інтернет речей стосується колекції в режимі реального часу різної необхідної інформації, такої як будь-який об'єкт чи процес, який потрібно контролювати, підключити та взаємодіяти за допомогою різного обладнання для зондування інформації. Підключіться для легкої ідентифікації, управління та контролю. Традиційне промислове виробництво приймає режим зв'язку M2M (машина до машини) для реалізації зв'язку між обладнанням та обладнанням, тоді як Інтернет речей реалізує інтелектуальну та інтерактивну взаємодію між людьми, обладнанням та системами за допомогою методу зв'язку речей до речей, швейного з'єднання. У семінарах дискретних виробничих компаній, повороти ЧПУ, фрезерування, планування, шліфування, кастинг, кування, клепки, зварювання та обробка центри є основними виробничими ресурсами.
У виробничому процесі все обладнання та робочі станції є єдиними мережевими та керованими, щоб обладнання та обладнання, обладнання та комп'ютери могли спілкуватися між собою, а обладнання та персонал робочої станції тісно пов'язані.
Візуалізуйте виробничі дані та використовуйте аналіз великих даних для прийняття виробничих рішень.
Після того, як було запропоновано "Зроблено в Китаї 2025", інформатизація та індустріалізація швидко об'єдналася, а інформаційні технології проникли у всі посилання на дискретне виробниче підприємство промисловості, такі як штрих -коди, QR -коди, RFID, промислові датчики, промислові системи автоматичного контролю, промисловий Інтернет речей, ERP, CAD/CAY/CAI та інші технології, широко використовуються в галузі інформатики. Такі технології, як Інтернет, мобільний Інтернет та Інтернет речей у галузі промисловості. Дискретні виробничі компанії також вступили в нову розробку Інтернет -індустрії. На цьому етапі, дані, що володіють, також стають більш рясними. Виробничі лінії дискретних виробничих підприємств працюють з великою швидкістю, а кількість даних, що генеруються, збираються та обробляються виробничим обладнанням, набагато більша, ніж у комп'ютерних та штучних даних на підприємстві, а вимоги до даних у режимі реального часу також вищі.
На виробничому майданчику дані збираються кожні кілька секунд. Використовуючи ці дані, можна реалізувати багато форм аналізу, включаючи операційну швидкість обладнання, швидкість роботи шпинделя, швидкість навантаження шпинделя, робочу швидкість, швидкість відмови, продуктивність та комплексне використання обладнання (OEE). ), Кваліфікація частин, масовий відсоток тощо. Перш за все, з точки зору вдосконалення виробничих процесів, використання цих великих даних у виробничому процесі може проаналізувати весь виробничий процес та зрозуміти, як виконується кожна посилання. Після того, як певний процес відхиляється від стандартного процесу, буде створений сигнал тривоги, помилки або вузькі місця можна знайти швидше, і проблему можна вирішити легше.
Безпаперові виробничі документи для реалізації ефективного та зеленого виробництва.
Побудова зеленої системи виробництва, побудова зеленої фабрики та досягнення чистого виробництва, переробки відходів та енергії з низьким вмістом вуглецю є однією з важливих стратегій, виготовлених у Китаї 2025 року для досягнення "виробничої енергетики" та "виробничої енергетики". В даний час у дискретних виробничих підприємствах генерується велика кількість паперових документів, таких як процеси процесу, креслення деталей, тривимірні цифрові моделі, списки інструментів, якісні документи, числові програми управління тощо. Більшість цих паперових документів управляються окремо і не зручні для швидкого пошуку. Централізоване обмін та відстеження в режимі реального часу, і легко створити велику кількість паперових відходів, втрат тощо.
Після безпаперового управління виробничими документами персонал може швидко запитувати, переглядати та завантажувати необхідну виробничу інформацію на виробничому майданчику. Дані, отримані під час виробничого процесу, можна негайно заархівувати та зберегти, що значно зменшує ручну передачу та доставку паперових документів. Циркуляція, тим самим запобігаючи втраті файлів та даних, ще більше підвищуючи ефективність виробничих та виробничих операцій та реалізуючи зелене та безпаперове виробництво.
Прозорість виробничого процесу, "нервова" система розумної фабрики.
"Зроблено в Китаї 2025" чітко пропонує сприяти інтелектуальному процесу виробництва. Завдяки побудові розумних заводів він сприяє моделюванні та оптимізації виробничого процесу, цифрового контролю, моніторингу інформації про стан у режимі реального часу та адаптивного контролю, тим самим досягаючи інтелектуального контролю всього процесу. У дискретних виробничих галузях, таких як машини, автомобілі, авіація, суднобудування, легка промисловість, побутова техніка та електронна інформація, основною метою підприємств розробити інтелектуальне виробництво є розширення вартості продуктів, зосередження уваги на автоматизації єдиного обладнання та інтелектуалізації продуктів, виходячи з ефективності виробництва та покращенню продуктивності ефективності. Тому його розумна модель будівництва фабрики полягає у просуванні інтелектуалізації виробничого обладнання (виробничих ліній). Представляючи всі види розумного обладнання, яке відповідає вимогам виробництва, він встановлює інтелектуальний виробничий агрегат на рівні семінару на основі виробничої системи виконання для покращення виготовлення точності, виготовлення спритних та прозорого виробництва. Здатність
На виробничому майданчику дискретних виробничих підприємств MES відіграє величезну роль у реалізації автоматизації, інтелекту та оцифрування виробничого процесу. Перш за все, MES оптимізує та керує весь виробничий процес від розміщення замовлення до завершення продукту за допомогою інформації про передачу інформації, зменшує діяльність, що не додається до вартості, ефективно керує процесом виробничої операції фабрики та покращує здатність компанії вчасно доставляти. По-друге, MES надає основну інформацію про виробничу діяльність у вигляді двосторонньої взаємодії між підприємством та ланцюжком поставок, так що планування, виробництво та ресурси були ретельно координовані, щоб забезпечити, щоб орієнтовники та менеджери на всіх рівнях могли освоїти виробничий майданчик у найкоротший час. Винесіть точні судження та сформулюйте заходи швидкого реагування, щоб гарантувати, що виробничий план розумно та швидко переглянуто, виробничий процес безперешкодно, а ресурси повністю та ефективно використовуються, тим самим максимально збільшуючи ефективність виробництва.
Безпілотний виробничий майданчик, справді "безпілотний" фабрика.
"Зроблено в Китаї 2025", сприяє широкому застосуванню інтелектуального обладнання, таких як промислові роботи та робототехнічні озброєння, що робить безпілотне виробництво на фабриках. На виробничому майданчику дискретних виробничих підприємств, обробних центрів з ЧПУ, інтелектуальних роботів, трикоординатних вимірювальних інструментів та всіх інших гнучких виробничих агрегатів автоматично заплановано та відправляються. Страви, матеріали та інструменти автоматично завантажуються та вивантажуються, що може досягти без нагляду та повністю автоматизованого виробництва. Режим (запалює MFG). Що стосується автоматизованого виробництва безперебійного підрозділу, завдання з виробництва управління керують пріоритетними та призупиненими, а стан виробництва в підрозділі управління можна переглянути віддалено. Якщо проблема виникає у виробництві, як тільки вона буде вирішена, автоматизоване виробництво буде відновлено негайно. Весь виробничий процес не потребує ручної участі. Усвідомити "безпілотне" інтелектуальне виробництво.
У Сполучених Штатах організації, які очолюють альянс, представлений інтелектуальним виробництвом та промисловим Інтернетом, також ініціювали та активно просували майбутнє інтелектуального виробництва. Мета полягає в тому, щоб сприяти інтелектуальному передового виробництва та повернути виробничу промисловість до Сполучених Штатів.
У Китаї, для багатьох виробничих компаній, які щойно завершили автоматизацію, Smart Manufacturing, здається, є лише далеким баченням. Однак слід зазначити, що з’явилися деякі високомобільні проекти та компанії, що роззначають лавки, що стане хорошим початком для досягнення мети "Зроблено в Китаї 2025 року".
Фабрики Sunbrihgt також наполегливо працюють у цих 5 напрямках і З нетерпінням чекаємо якісного стрибка та вдосконалення найближчим часом!
-----------------------------------------------------------------------------------
Редагувати Ребекку Ванг
