Отримавши вашу модель CAD, ми оцінюємо та розробляють інженерну технологію аналізу, і наші машини ЧПУ засмутить або машину за день. Однак, з усіма технологіями, які роблять можливим, людський фактор залишається критичним і часто є винуватцем, що виникають у повторних проблемах, які ми бачимо в оброблених ЧПУ. Уникнення цих 5 поширених помилок може допомогти покращити конструкції, скоротити час роботи та потенційно зменшити остаточні виробничі витрати.
1. Уникайте функцій, які потребують зайвої обробки
Поширена помилка - це розробити частину, яка не потребує різання машини. Ця непотрібна обробка збільшує час частини роботи, ключовим рушієм остаточних виробничих витрат. Розглянемо цей приклад, коли конструкція визначає критичну кругову геометрію, необхідну для програми деталі (див. Зображення нижче). Він вимагає обробки квадратних отворів/функцій посередині, а потім різання навколишнього матеріалу, щоб виявити готовий продукт. Однак цей метод додає значну кількість часу виконання для обробки решти матеріалу. У більш простому дизайні (див. Зображення нижче) машина просто вирізає частину з блоку, усуваючи необхідність додаткової, витраченої надлишкової обробки матеріалів. Дизайн змінюється в цьому прикладі, скорочуючи час машини майже на половину. Зберігайте простий дизайн, щоб уникнути додаткового часу роботи, безглуздої обробки та доданих витрат.
(Права сторона простіша, ніж ліва сторона, і не потрібно додаткової обробки зайвого матеріалу)
2. Уникайте невеликого або піднятого тексту
Ваша частина може вимагати обробленого номера деталі, опису або логотипу компанії. Або ви можете подумати, що певний текст виглядає круто в певному розділі. Однак додавання тексту також додає вартості. Чим менший текст, тим вище вартість. Це пояснюється тим, що дуже маленькі кінцеві млини, необхідні для вирізання тексту, пробігу на відносно повільних швидкостях, збільшуючи час роботи і, таким чином, остаточна вартість. Однак якщо ваша частина може вмістити більший текст, більший текст може бути скорочений значно швидше, зменшуючи витрати. Коли це можливо, виберіть увігнутий, а не піднятий текст, який вимагає шліфування матеріалу для створення листів або цифр на частині.
3. Уникайте високих тонких стін
Особливості стін на деталі дизайну часто складні. Інструменти, що використовуються в машинах з ЧПУ, виготовлені з твердих, жорстких матеріалів, таких як карбід вольфраму та високошвидкісна сталь. Тим не менш, інструмент відхиляє або згинається трохи під обробкою сил, як і ріжучий матеріал. Це може призвести до таких проблем, як небажані гофровані поверхні та труднощі з допуском дотримання частин. Стіни також можуть чіпнути, згинати або розриватися.
Чим вище стіна, тим більша товщина, необхідна для збільшення жорсткості матеріалу. Стіни 0,508 мм або менші схильні до поломки під час переробки і можуть згинатись або перекинути пізніше. Намагайтеся не розробляти стіни, які є занадто товстими, оскільки різак зазвичай крутиться на відстані від 10 000 до 15 000 об / хв. Правило для стін - це співвідношення сторін 3: 1. Додайте до стінки 1 °, 2 ° або 3 ° тягу до стінки, а не вертикалі, що дозволяє полегшити обробку і залишає менш залишковий матеріал.
4. Уникайте невеликих функцій, які вам можуть не знадобитися
Деякі частини містять квадратні кути або невеликі внутрішні кутові канавки, щоб зменшити загальну вагу або вмістити інші компоненти. Однак внутрішній кут 90 ° і невелика канавка занадто малі для наших більших різців. Створення цих засобів підбору кутових матеріалів з меншими та меншими інструментами. Це може призвести до використання шести -восьми різних ножів. Усі ці зміни інструменту збільшують час виконання. Щоб уникнути цього, спочатку визначте важливість канавок. Якщо вони просто там, щоб заощадити вагу, перегляньте свої конструкції і уникайте оплати за машинними матеріалами, які не потрібно вирізати.
5. Переосмисліть остаточну оброблювану частину
Ми часто бачимо конструкції для ін'єкційних деталей, завантажених на наші обробки послуг для прототипування, перш ніж купувати форму. Але кожен процес має різні вимоги до проектування, і результати можуть відрізнятися. Товсті оброблені функції можуть відчувати вм'ятини, Warpage, Blowholes або інші проблеми при формуванні. Добре розроблена формована частина ребер, канавок та інших функцій вимагає тривалого часу для машини.
Справа тут: конструкції деталей часто оптимізовані для їх виробничого процесу. Ви можете почати з консультацій з нашою командою, щоб дізнатися, як змінювати дизайн частини цвілі для обробки або просто прототипом впорскувати частину під час остаточного виробництва.
------------------------- Кінець -------------------------
