Розв’язання до почорінні та деформації точних виливків
За звичайних обставин колір готової точності виливки є сріблясто-білим або сріблясто-сірим, але після періоду використання деякі кастинги з’являться чорними, а ціла або частина кастингу-це перероблені вироби та конструкції. Якщо концепція не відповідає, вона буде деформована. Які причини та рішення для почорінні та деформації?
Пошорнювальні причини та рішення:
1. Окислення поверхні. Під час виробництва точних виливків, якщо на поверхні є речовини, такі як агенти вивільнення цвілі, вона постійно розгортає поверхню виливків, що призводить до почорінні виливків. Тому, коли ливарні працівники завершують виробництво, їх слід очистити в цілому для усунення зовнішніх факторів окислення виливків.
2. Неправильна робота з процесом. Під час виробництва точних лиття вміст металу не належним чином відповідає, і композиція сплаву не відповідає стандарту, що призведе до прихованої небезпеки окислення кастингу. У той же час, недостатнє ущільнення під час лиття штампу також призведе до існування капілярних пор на кастингу. Окислювальне почоріння цих пор також відбувається після поглинання води. Тому лишні повинні суворо контролювати співвідношення хімічних компонентів металу та контролювати швидкість та міцність лиття штампу.
3. Штучні фактори. Коли виробляють робітники, якщо на руках є плями з водою, вони залишать плями з водою на поверхні лиття, коли вони торкнуться кастингу, що прискорить окислення лиття. Щоб уникнути цього, ливарні працівники повинні носити рукавички і тримати руки сухими під час виробництва.
4. Погане середовище зберігання. Якщо точні виливки зберігаються в темному місці, вологе середовище більш схильне до виробництва окислювальних речовин. Тому середовище зберігання кастингів повинно бути максимально провітрюваним, а засоби, захищені від вологи, повинні бути розміщені в упаковці кастингу, якщо це необхідно.
Причини кастингу деформації:
1. Концепція дизайну кастингу не дуже складна, викликана нерівною усадкою.
2. Температура цвілі висока, але твердість недостатня, а час охолодження не дуже довгий.
3. Концепція дизайну оболонки форми не дуже розумна.
4. На продукті кастингу є слизова мембрана.
5. Різниця температури між різними частинами порожнини порівняно велика, а операція охолодження не дуже рівномірна.
Рішення деформації лиття:
1. Це може покращити структуру лиття, щоб товщина внутрішньої стінки оболонки форми могла бути належним чином збільшена.
2.
3. Частини оболонки форми можна належним чином відрегулювати, а верхній слід збалансувати.
4. Щоб видалити слизову кастингу.
5. Температура лиття повинна належним чином контролювати, щоб забезпечити, щоб загальна температура в порожнині досягла рівноваги.
