Процес штампування-це процес органічного поєднання та використання трьох виробничих елементів, що виробляють штамп, сплаву з штампами, форма для каліки та машини для штампу. Існує багато факторів, які впливають на наповнення та утворення розплавленого металу під час молитви тиску, серед яких сила впорскування, швидкість ін'єкції, час заповнення та температура штампу є основними.
1. Вибір тиску та швидкості.
Вибір специфічного тиску ін'єкцій слід визначати відповідно до структурних характеристик різних сплавів та виливків. Для вибору швидкості наповнення, як правило, для лиття з товстими стінами або високими вимогами до внутрішньої якості слід вибрати нижчу швидкість наповнення та високий тиск підсилення; Для лиття з тонкими стінами або високими вимогами до якості поверхні та складними кастингом слід вибрати високо конкретний календар та високу швидкість заповнення.
2. Температура наливання.
Температура заливки стосується середньої температури рідкого металу, коли він потрапляє в порожнину з набору пресування. Оскільки вимірювати температуру рідкого металу незручно вимірювати температуру рідкого металу, він, як правило, виражається температурою в печі. Якщо температура заливки занадто висока, усадка буде великою, що зробить кастинг схильним до тріщин, великих зерен та липкості. Тому температуру заливки слід розглядати одночасно, як тиск, температура форми лиття штампу та швидкість наповнення.
3. Температура форми з штампами.
Тип штампування слід попередньо нагріти до певної температури перед використанням, як правило, використовуючи газ, удар, електричний або індукційний нагрівання. У безперервному виробництві температура лиття лиття штампу має тенденцію до збільшення, особливо для штампування сплавів з високою точкою плавлення, що швидко збільшується. Окрім того, щоб зробити рідкий метал липким, коли температура занадто висока, охолодження лиття повільне, а зерна - грубі. Тому, коли температура форми з штампами занадто висока, слід вжити заходів охолодження. Охолодження зазвичай виконується за допомогою стисненого повітря, води або хімічних середовищ.
4. Наповнення, тримає тиск і час відкриття
(1)Наповнення часу. Час, необхідний від рідкого металу, що надходить у порожнину, до заповнення порожнини, називається часом наповнення. Тривалість часу наповнення залежить від розміру та складності обсягу лиття. Для великих і простих виливків час наповнення відносно довгий, а для складних і тонкостінних відливів час наповнення коротший. Час наповнення тісно пов'язаний з областю поперечного перерізу воріт або шириною та товщиною воріт, і він повинен бути визначений правильно.
(2)Тримає тиск і час відкриття. Тривалість від рідкого металу, що наповнює порожнину, до повного затвердіння внутрішніх воріт називається часом утримування. Довжина часу утримування залежить від матеріалу та товщини стінки лиття. Після утримання тиску кастинг слід відкрити та вивезти. Час від кінця ін'єкції до відкриття штампу називається часом відкриття, і час відкриття слід точно контролювати. Якщо час відкриття занадто короткий, через низьку міцність сплаву, це може спричинити деформацію, коли лиття викидається і штамп відкидається; Але якщо час відкриття занадто довгий, температура лиття буде занадто низькою, а усадка буде великою. Опір також чудовий. Як правило, час відкриття обчислюється відповідно до товщини стінки лиття 1 мм і займає 3 секунди, а потім регулюється випробуванням.
