Причини та методи профілактики п'яти загальних дефектів лиття
Існує багато видів дефектів кастингу, і причини дефектів дуже складні. Це не тільки пов'язане з процесом лиття, але й пов'язане з низкою факторів, таких як властивості кастингового сплаву, плавлення сплаву та продуктивність ліпного матеріалу. Тому, аналізуючи причини дефектів лиття, необхідно переходити від конкретної ситуації, провести всебічний аналіз відповідно до характеристик, розташування, процесу та піску, що використовуються в дефектах, а потім вжити відповідних технічних заходів для запобігання та усунення дефектів.
Не можу налити1.
Частини лиття є неповними, часто в тонкостінній частині, частина найдалі від бігуна або верхньої частини лиття. Неповні куточки гладкі і блискучі, не приклеюючи пісок.
2. Причини
(1) Температура заливки низька, швидкість заливання занадто повільна або заливка переривається;
(2) область поперечного перерізу бігуна та внутрішнього бігуна невелика;
(3) вміст вуглецю та кремнію в розплавленому залізі занадто низький;
(4) Занадто багато вологи та вмісту вугілля в піску для лиття, великого виробництва газу або занадто високого вмісту грязі, погана проникність повітря;
(5) Висота верхньої пісочної форми недостатня, а тиск розплавленого заліза недостатньо;
3. Методи профілактики
(1) підвищити температуру заливки, прискорити швидкість заливки та запобігти перериванню заливання;
(2) збільшити область поперечного перерізу бігуна та внутрішнього бігуна;
(3) відрегулювати інгредієнти після печі та належним чином збільшити вміст вуглецю та кремнію;
(4) зміцнити вихлоп у формі лиття, зменшуйте кількість вугільного порошку та органічної речовини, доданої в пісок для лиття;
(5) збільшити висоту верхнього пісочного коробки;
Не заповнений1.
Верхня частина лиття є неповною, рівень розплавленого заліза в явищі такий же, як і рівень розплавленого заліза лиття, а край трохи округлений.
2. Причини
(1) Кількість розплавленого заліза в ковшах недостатньо;
(2) Бігун вузький, а швидкість заливки занадто швидка. Коли розплавлене залізо переливається з чашки, що виливається, оператор помилково вважає, що цвіль повна і перестає виливатися занадто рано.
3. Методи профілактики
(1) правильно оцінити кількість розплавленого заліза в ковді;
(2) Для форми з вузьким бігуном уповільнюйте швидкість заливки належним чином, щоб забезпечити повну форму.
Пошкодження1.
Кастинг пошкоджений і зламаний.
2. Причини
(1) Кастинговий пісок занадто жорстокий, або кастинг пошкоджений зіткненням під час обробки;
(2) Коли барабан очищається, виливки неправильно завантажені, а слабкі частини відливів порушуються під час прокатки;
(3) розмір поперечного перерізу стояки та шиї стояки занадто великий; У шиї стояки немає секції стука (канавка). Або метод вибивання стояки, що виливає, є невірним, так що тіло лиття пошкоджено і не вистачає м'яса.
3. Методи профілактики
(1) Коли кастинг очищається та транспортується падінням піску, зверніть увагу, щоб уникнути різних форм надмірного зіткнення та вібрації, і уникнути необгрунтованого кидання;
(2) Коли барабан очищається, його слід керувати суворим відповідно до технічних правил та вимог;
(3) Змініть розміри стояки та шиї стояки, зробіть стукітну частину шиї стояки і правильно зрозумійте напрямок стояки, що виливається.
Липкий пісок і шорстка1.
Липкий пісок - це поверхневий дефект відливів, який характеризується адгезією частинок піску, які важко видалити на поверхні лиття; Наприклад, після вилучення частинок піску виливки мають нерівні та нерівні поверхні, які називаються грубими поверхнями.
2. Причини
(1) Піщані зерна занадто грубі, а компактність пісочної форми недостатня;
(2) Волога в піску для лиття занадто висока, так що пісок для лиття нелегко ущільнюється;
(3) Швидкість заливки занадто швидка, тиск занадто високий, а температура занадто висока;
(4) занадто мало пульверизованого вугілля в піску для лиття;
(5) температура сушіння шаблону занадто висока, що призводить до висихання поверхневого піску; або температура сушіння шаблону занадто низька, а ліплення піску прилипає до шаблону.
3. Методи профілактики
(1.
(2) забезпечити стабільний та ефективний вміст вугілля в піску для лиття;
(3) суворо контролювати вологу піску;
(4) покращити систему заливки, покращити операцію зливання та зменшити температуру заливки;
(5) Контролюйте температуру випічки шаблону, яка, як правило, дорівнює або трохи вище, ніж температура ліпного піску.
трахома1.
Отвори, наповнені ліпним піском всередині або на поверхні лиття.
2. Причини
(1) міцності на поверхневу піску не вистачає;
(2) Немає закругленого кута на малюнку, або кут тяги невеликий, що веде до піску гачка, а форма пошкоджена і закрита без ремонту та ремонту;
(3) Піщана форма розміщується занадто довго перед заливкою, а міцність поверхні зменшується після висушування повітря;
(4) форма пошкоджена при закритті коробки або під час обробки;
(5) Коли коробка закрита, плаваючий пісок у формі не видаляється. Після того, як коробка закрита, чашка спру не покрита, а зламаний пісок потрапляє у форму.
3. Методи профілактики
(1) збільшити в'язкість ліплення піску, додати новий пісок у часі та покращити міцність поверхні лиття піску;
(2) Оздоблення зовнішності повинно бути високим, а кут проекту та філе лиття повинен бути розумно. Пошкоджену форму слід відремонтувати перед закриттям коробки;
(3) скоротити час розміщення піщаної цвілі перед заливанням;
(4) Будьте обережні, закриваючи коробку або обробляючи цвіль, щоб уникнути пошкодження або піску, що потрапляє в піщану порожнину;
(5) Перш ніж закрити коробку, вийміть плаваючий пісок у форму і накрийте ворота.